Технология использования высокочистых кварцевых форсунок продолжает совершенствоваться, способствуя эффективному и экологичному производству в процессе непрерывной разливки стали.
2026-07-21
Начиная с 2026 года, в китайской сталелитейной промышленности значительно ускорилась интеллектуальная и высококачественная трансформация процессов непрерывного литья. В качестве основного функционального огнеупорного материала в системах непрерывного литья, форсунки из плавленого кварца стали основным вспомогательным продуктом для непрерывного литья заготовок, профилей и обычной углеродистой стали малого и среднего размера благодаря своим выдающимся преимуществам, таким как низкое термическое расширение, высокая термостойкость, устойчивость к эрозии расплавленной стали и низкое содержание включений. Благодаря прорывам в технологии очистки высокочистого кварцевого сырья и итеративным процессам составления рецептур, новое поколение высокоэффективных кварцевых форсунок достигло комплексного улучшения срока службы, стабильности и чистоты, постоянно предоставляя сталелитейным предприятиям возможность снижать затраты и повышать эффективность, улучшать качество и контролировать примеси, а также обеспечивать экологически чистое и стабильное производство.
Кварцевые сопла — это специальные сопла для непрерывного литья, изготавливаемые из высокочистого плавленого кварца в качестве основного сырья путем точного дозирования, формования под высоким давлением и высокотемпературного обжига. Они в основном используются для направления, контроля и стабилизации потока расплавленной стали в разливочном ковше машин непрерывного литья. По сравнению с алюминиево-углеродистыми и циркониевыми соплами, кварцевые сопла обладают чрезвычайно низким коэффициентом теплового расширения, демонстрируя превосходную устойчивость к быстрому нагреву и охлаждению. Они менее склонны к растрескиванию и отслаиванию во время непрерывного литья, эффективно снижая вторичное окисление и загрязнение расплавленной стали шлаком, а также значительно улучшая качество поверхности и внутреннюю чистоту отлитой заготовки. Они идеально подходят для крупносерийного непрерывного производства углеродистой стали, низколегированной стали и строительной стали.
В этом году технологические усовершенствования в отрасли были сосредоточены на трех основных областях: очистка высокочистого сырья, уплотнение при формовании и модификация стойкости к эрозии. В связи с расширением использования ресурсов высокочистого кварцевого песка фотоэлектрической и полупроводниковой промышленностью, предложение высокочистого плавленого кварцевого сырья для огнеупорных материалов сокращается, что вынуждает производителей литников оптимизировать выбор сырья и процессы рафинирования, а также строго контролировать чистоту сырья и структуру зерна. Благодаря тщательному отбору блоков высокочистого плавленого кварца, оптимизации распределения частиц по размерам и улучшению системы композитного соединения, новый кварцевый литник обладает более высокой плотностью и меньшей пористостью, значительно повышая его устойчивость к эрозии расплавленной стали и коррозии шлаковой линии, эффективно решая такие проблемы отрасли, как быстрое расширение отверстия, плохое сопротивление потоку и ограниченная производительность по стали традиционных литников.
В технологическом процессе отрасль постепенно отказывается от метода интенсивного спекания и популяризирует интеллектуальные производственные линии, использующие низкотемпературное уплотнение при спекании, полностью автоматизированное статическое прессование и беспыльную прецизионную обработку. Цифровые системы спекания с регулированием температуры позволяют точно контролировать кривую обжига, обеспечивая однородную внутреннюю и внешнюю структуру изделий и избегая проблем с качеством, таких как различия в цвете партий, неравномерная плотность и склонность к растрескиванию. Автоматизированное прецизионное обрабатывающее оборудование обеспечивает высокоточную шлифовку внутреннего отверстия, внешней окружности и торцевой поверхности литника, что приводит к более точным допускам размеров, лучшей герметизации при сборке и значительному снижению риска протечек, просачивания и отклонения потока при непрерывном литье.
С точки зрения результатов применения на производстве, модернизированная высокоэффективная кварцевая форсунка подходит для непрерывной разливки стали в многоплавильных процессах, увеличивая производительность на 15–25% по сравнению с традиционными изделиями. Значительно увеличивается срок службы одной форсунки, что эффективно снижает частоту замены форсунок, минимизирует время простоя и значительно повышает эффективность работы установки непрерывной разливки. Одновременно с этим, превосходная химическая стабильность кварцевого материала предотвращает осаждение вредных примесей в процессе разливки, обеспечивая стабильный контроль уровня включений в отлитой заготовке. Это помогает металлургическим заводам повысить выход годной продукции и снизить процент брака, отвечая требованиям контроля качества при производстве высококачественной стали.
С точки зрения экологичности и низкоуглеродистой промышленности, кварцевые форсунки производятся без каких-либо вредных добавок на протяжении всего процесса и не выделяют вредных летучих веществ при использовании при высоких температурах. После утилизации кварцевый заполнитель может быть извлечен путем дробления и просеивания, что обеспечивает повторное использование ресурсов и соответствует тенденции развития экономики замкнутого цикла в отрасли огнеупорных материалов. В современных условиях сверхнизких выбросов и энергосбережения на сталелитейных предприятиях низкопотребляющие, долговечные и экологически чистые кварцевые форсунки стали предпочтительным вспомогательным материалом для металлургических заводов, позволяющим снизить затраты и выбросы.
Анализ отрасли показывает, что в условиях непрерывной оптимизации структуры отечественной сталелитейной промышленности сохраняется высокий спрос на модернизацию и переоборудование малых и средних линий непрерывного литья, а рыночный спрос на высокопроизводительные, долговечные и высокочистые кварцевые форсунки будет стабильно расти. В будущем отрасль кварцевых форсунок продолжит фокусироваться на технологиях высокой степени очистки, уплотнения, длительного срока службы и низкой стоимости, постоянно повышая адаптивность и стабильность продукции за счет инноваций в сырье, модернизации технологических процессов и интеллектуального контроля качества, обеспечивая надежную гарантию качества огнеупорных материалов для высококачественного, экологичного и интеллектуального развития сталелитейной отрасли непрерывного литья.
